بورن نائٹرائڈ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بھی بڑا کردار ادا کرتا ہے

بورن نائٹریڈ (بی این) بنیادی طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں درج ذیل شعبوں میں اس کی عمدہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، لباس مزاحمت ، چکنا ، موصلیت اور کیمیائی استحکام وغیرہ کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے جس کی کارکردگی کے فوائد اور آٹوموٹو انڈسٹری کی طلب کی خصوصیات کے ساتھ مل کر ، مخصوص تجزیہ مندرجہ ذیل ہیں۔

1. انجن کا نظام: اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور رگڑ کم کرنے والے چکنا

(1) پسٹن کی انگوٹھی اور سلنڈر کوٹنگ: بورن نائٹریڈ کو ایک اعلی درجہ حرارت چکنا کرنے والے کوٹنگ مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں پسٹن کی انگوٹھیوں ، سلنڈر کی دیواریں یا بیئرنگ سرفیس پر رگڑ کو کم کرنے کے لئے اسپرے کیا جاسکتا ہے (رگڑ گتانک 0. 1-0. 2) کی طرح کم ہے۔ بورن نائٹریڈ کو پسٹن کی انگوٹھی ، سلنڈر کی دیواروں یا بیئرنگ سطحوں پر ایک اعلی درجہ حرارت کی چکنا کرنے والے کوٹنگ مواد کے طور پر اسپرے کیا جاسکتا ہے تاکہ رگڑ کے گتانک کو کم کیا جاسکے (رگڑ کے گتانک کو 0. 1-0. 2) ، کم سے کم پہننے اور انجن کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے کام کے حالات (جیسے ٹربو چارجڈ انجن) میں ، اس کا درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت (اینٹی آکسیڈینٹ درجہ حرارت 900 ڈگری یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے) روایتی چکنا کرنے والے مادے کی ناکامی سے بچ سکتا ہے اور حصوں کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔

(2) والو ٹیپیٹ اور کیمشافٹ چکنا: چکنائی میں شامل ٹھوس چکنا کرنے والے کے طور پر ، یا براہ راست سیلف لبریٹنگ جامع مواد میں تیار کیا جاتا ہے ، جو اعلی بوجھ سے رابطے کے حصوں میں استعمال ہوتا ہے ، اسٹارٹ اسٹاپ کے دوران خشک رگڑ کو کم کرتا ہے اور پہنتا ہے اور شور کو کم کرتا ہے۔

2. گیئر باکسز اور ٹرانسمیشن سسٹم: موثر چکنا اور لباس مزاحم

(1) گیئر باکس چکنا: دستی یا خودکار گیئر باکسز کے گیئر آئل میں بوران نائٹرائڈ نانو پارٹیکلز کو شامل کرنے سے چکنائی والی فلم کی طاقت میں اضافہ ہوسکتا ہے اور دانتوں کے لباس کو کم کیا جاسکتا ہے ، جو خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور اعلی بوجھ کے حالات (جیسے ڈبل کلچ گیئر باکسز) کے لئے موزوں ہے۔

(2) کلچ رگڑ پلیٹ: رگڑ مادے کی ایک اضافی چیز کے طور پر ، یہ رگڑ پلیٹ کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور رگڑ استحکام کو بڑھاتا ہے ، زیادہ گرمی کی وجہ سے کلچ کی ناکامی سے گریز کرتا ہے ، اور اسی وقت ، لباس کی دھول کے اخراج کو کم کرتا ہے۔

3. برقی اور الیکٹرانک سسٹم: موصلیت اور گرمی کی کھپت

(1) High-voltage Insulation Materials: In the high-voltage battery packs and motor controllers of electric vehicles (EVs), boron nitride is used to prepare insulating coatings or composites (e.g., boron nitride - epoxy resin), which provide high dielectric strength (>بجلی کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل 30 30KV\/ملی میٹر) اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے انسولیٹنگ تحفظات۔

(2) تھرمل طور پر کوندکٹو انٹرفیس مواد: بطور تھرمل کنڈکیٹو فلر (جیسے ، بورن نائٹرائڈ سیرامک ​​ذرات) نے گرمی کی کھپت سلیکا جیل یا گسکیٹ میں شامل کیا ، تاکہ بیٹری کے ماڈیول ، پاور الیکٹرانک اجزاء کی تھرمل کارکردگی کو بڑھایا جاسکے ، تاکہ مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچنے کے ل {1 {1 {{1 {1 {کی تھرمل کنڈلات۔

4. ہلکا پھلکا اور ساختی مواد: تقویت یافتہ کمپوزٹ

(1) ہلکا پھلکا اور اعلی طاقت والے حصے: جامع بوران نائٹرائڈ نانوشیٹس یا دھاتوں کے ساتھ ریشے (جیسے ایلومینیم ، میگنیشیم ایلائی) یا پولیمر مواد (جیسے نایلان ، کاربن فائبر کمپوزائٹس) ہلکے وزن کے ساختی حصوں (جیسے جسمانی ماونٹ ، چیسیس حصے) کو بہتر بناتے ہیں اور مادی طاقت کو بہتر بناتے ہیں۔ 10 ٪ -20 ٪) ، ایندھن کی معیشت یا بجلی کی گاڑی کی حد کو بہتر بنائیں۔

(2) اعلی درجہ حرارت کے اجزاء میں اضافہ: قومی VI\/قومی VII معیارات کے تحت سخت اخراج کی ضروریات کو اپنانے کے لئے اعلی درجہ حرارت اور آکسیکرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے راستہ کے نظام کے اجزاء (جیسے ٹربو چارجر رہائش ، راستہ پائپ ہیٹ موصلیت) میں استعمال ہوتا ہے۔

5. بریکنگ سسٹم: اعلی درجہ حرارت سے بچنے والا رگڑ اور شور میں کمی

(1) بریک پیڈ اور ڈسکس کے لئے کوٹنگ: بریک پیڈ فارمولیشنوں میں بوران نائٹریڈ شامل کرنے سے رگڑ کے گتانک کو منظم کیا جاسکتا ہے ، اعلی درجہ حرارت (درجہ حرارت کی مزاحمت 600 ڈگری یا اس سے زیادہ تک) پر بریک ختم کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور ایک ہی وقت میں ، بریک شور اور دھول کی آلودگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔

(2) بریک کیلیپر مہر: سگ ماہی کے مواد کے لئے فلر کے طور پر ، یہ درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور ربڑ کی مہروں کی عمر بڑھنے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، بریک سیال کی رساو کو روکتا ہے ، اور بریک سسٹم کی وشوسنییتا کی حفاظت کرتا ہے۔

6. دیگر فنکشنل ایپلی کیشنز

(1) کاتالک کنورٹر کیریئر کوٹنگ: بوران نائٹریڈ کے کیمیائی جڑنی اور اعلی مخصوص سطح کے علاقے کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ راستہ گیس کے علاج کی کارکردگی کو بڑھانے اور قیمتی دھاتوں کی خوراک (جیسے پلاٹینم اور پیلادیم) کو کم کرنے کے لئے ایک کاتیلسٹ کیریئر یا کوٹنگ میٹریل کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

(2) ایندھن\/چکنا کرنے والے اضافے: نینو سائز کے بوران نائٹرائڈ ذرات کو اینٹی ویئر ایجنٹوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور انجیکٹر نوزلز ، پسٹن کی انگوٹھیوں ، اور دیگر اجزاء کے لباس اور آنسو کو کم کرنے اور انجن کی صفائی اور لمبی عمر کو بڑھانے کے لئے ایندھن یا تیل میں شامل کیا جاتا ہے۔